13318765996

随着包(bao)裝行業的(de)迅速發展(zhǎn)，用戶對瓦(wa)楞紙箱的(de)質⁉️量要求(qiú)越來越高(gao)，其中包括(kuò)銷售紙箱(xiang)的印刷質(zhì)量。如果印(yin)刷技術掌(zhang)握不好🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，往(wǎng)往會出現(xian)很多印刷(shuā)問🌈題，下面(mian)就從以下(xia)六大常見(jian)問題做簡(jian)🌈單分析。

1、機器壓(yā)印相關部(bu)件不良引(yǐn)起的質量(liàng)問題

當印版輥(gǔn)筒軸頭、壓(yā)印輥軸頭(tóu)、傳動軸、齒(chi)輪以及與(yǔ)壓印相🌈相(xiang)關的重要(yao)部件呈現(xian)磨損、松動(dòng)時，在壓印(yin)過程中印(yin)版輥或壓(ya)印輥會因(yīn)而發作跳(tiao)動或滑動(dong)現象，因爲(wèi)壓力☁️不穩(wen)定，緻使印(yin)版面與紙(zhi)闆觸摸不(bú)‼️正常，形成(cheng)紙闆印刷(shua)外表呈現(xian)糊版或部(bu)分圖文印(yìn)♋迹不清的(de)問⚽題。紙箱(xiang)廠經💃🏻過認(ren)真仔細的(de)調查和剖(pou)🐕析，查明毛(mao)病的确切(qiē)部位，采納(na)相應的辦(bàn)法進行處(chu)理，對磨損(sun)、松動的部(bù)件予以修(xiu)正，消除毛(mao)病現象。

2、着墨輥(gǔn)不良引起(qi)的質量問(wèn)題

當(dāng)着墨輥軸(zhóu)頭松動，着(zhe)墨輥輥體(ti)呈現曲折(she)、變形或外(wai)表破損時(shi)💯，也會引起(qǐ)版面髒、糊(hu)版或部分(fen)圖文不明(míng)晰💯。查明原(yuan)因，采納相(xiàng)應的辦法(fǎ)予以處理(lǐ)，使着墨♻️輥(gun)與印版之(zhī)間🚶‍♀️堅持均(jun)勻而又❓适(shi)宜的觸摸(mo)條件，對損(sǔn)壞的着墨(mo)輥予以替(tì)換，才幹消(xiāo)除毛病現(xian)象。

3、壓力輥(gǔn)調整不妥(tuǒ)引起的質(zhi)量問題

若壓力(lì)輥的方位(wèi)過高或過(guò)低，緻使與(yu)瓦楞紙闆(pan)觸摸過緊(jin)或🈚過松，也(yě)會出現髒(zang)版、糊版或(huò)部分圖文(wén)印迹不清(qīng)狀況，應調(diào)整壓力輥(gǔn)至适宜的(de)方位，使壓(ya)力輥和輥(gǔn)⁉️筒之間的(de)空隙與紙(zhǐ)闆的厚度(dù)相适應，以(yi)保證印刷(shua)版🌈面的部(bù)位，防止該(gai)毛♍病現象(xiang)的發作。

4、色序不(bu)妥引起的(de)質量問題(tí)

如果(guǒ)将版面較(jiào)滿的圖文(wén)擺放在第(di)一色組印(yìn)刷，當♻️瓦楞(lèng)紙闆進♉入(rù)下一色組(zǔ)組織印刷(shua)的過程中(zhong)，因爲紙闆(pan)第一色組(zǔ)的印刷圖(tu)文的着墨(mo)量大、枯燥(zào)速度慢，極(jí)簡單使印(yìn)♌迹轉移形(xing)成版面起(qǐ)髒。爲防止(zhi)這一弊端(duān)的發作，宜(yi)将面😍積小(xiǎo)的版☁️面擺(bǎi)放在榜首(shǒu)色組印刷(shuā)，将面積🥰大(dà)的版面擺(bǎi)放在後續(xù)色組印刷(shua)，可防止印(yin)迹轉移形(xing)🈲成髒版現(xiàn)象。

5、印(yin)版厚度不(bú)均勻引起(qǐ)的質量問(wen)題

當(dāng)橡皮版材(cái)厚度不均(jun1)勻時，印版(ban)版面就會(huì)呈現凹凸(tu)⭐差。版面高(gāo)的當地就(jiù)容易糊版(bǎn)，版面低的(de)當地就簡(jiǎn)單💘呈現着(zhe)墨不全，形(xing)成印迹不(bú)明晰，爲防(fáng)止這一不(bu)良狀況的(de)發作，可選(xuǎn)用零散制(zhì)版的方法(fǎ)，将版材制(zhi)成若幹小(xiao)塊的（指那(na)種爲節約(yuē)橡皮版材(cái)而不制版(ban)芯的制版(bǎn)工藝），應選(xuǎn)用同一塊(kuài)版材别離(li)進行制🏃🏻‍♂️作(zuo)，這樣它的(de)厚度差異(yi)比較小。如(rú)果已經制(zhì)好的橡皮(pí)版，存在厚(hòu)薄差時，可(ke)在部分偏(piān)薄的印版(bǎn)反面多粘(zhān)膠布層補(bu)償，使整⛷️個(gè)印版堅持(chi)根本一緻(zhì)的厚度，保(bǎo)證印刷壓(ya)力和版面(miàn)着墨的均(jun1)勻。

6、瓦(wǎ)楞紙闆厚(hòu)度不均勻(yun)引起的質(zhi)量問題

如果成(chéng)形的瓦楞(leng)紙闆外表(biao)有人爲損(sǔn)壞的窪陷(xiàn)痕迹時，窪(wā)陷㊙️部位的(de)紙面也會(hui)呈現印迹(ji)不明晰的(de)質📞量缺點(diǎn)，對此如😘果(guo)選用加大(dà)印刷壓力(lì)補償，簡單(dān)使文字、線(xiàn)條版面呈(cheng)現起糊的(de)質量問題(tí)。爲了防止(zhǐ)版面起糊(hú)，瓦楞紙闆(pan)在堆積、轉(zhuan)移過程中(zhong)，應留意輕(qing)搬、輕放、輕(qīng)壓（要操控(kòng)好堆積高(gāo)度）切忌選(xuǎn)🎯用扔、砸、壓(ya)等不良出(chu)産習氣進(jìn)行轉移。